Transformo ideas extremas en realidad funcional. Especializado en fusionar la ingeniería mecánica tradicional con la innovación electrónica de vanguardia y la fabricación aditiva.
Mecanizado, soldadura TIG/MIG, diseño estructural y montaje de tolerancias críticas en salas blancas.
Desarrollo de sistemas complejos, soft-robotics, automatización y ensamblaje de prototipos multidisciplinares.
Control de instrumentación, diseño de PCBs, diagnóstico de equipos de electromedicina y automatización.
Sistemas de ultra alto vacío (UHV), equipos de Sputtering (PVD), física de plasma y optoelectrónica.
Mecanizado, soldadura TIG/MIG, diseño estructural y montaje de tolerancias críticas en salas blancas.
El proyecto que une todas mis habilidades. Adaptación de turbina jet a chasis ligero.
02Diseño y fabricación de estufa de tubo cuadrado de metal con enfoque en soldadura profesional.
03Vehículo de movilidad personal: patín eléctrico integrado en estructura de caja de cerveza.
Desarrollo de sistemas complejos, soft-robotics, automatización y ensamblaje de prototipos multidisciplinares.
El proyecto más galardonado. Desarrollo de actuadores flexibles e impresos en 3D para mecatrónica.
Control de instrumentación, diseño de PCBs, diagnóstico de equipos de electromedicina y automatización.
Experiencia diagnóstica en Hospital Txagorritxu con equipos médicos hospitalarios.
10Desmontaje, diagnóstico y reparación de instrumentación electrónica analógica clásica.
Sistemas de ultra alto vacío (UHV), equipos de Sputtering (PVD), física de plasma y optoelectrónica.
PROYECTO DESTACADO
Anclajes térmicos, soldadura estructural y refuerzos.
Sistemas de encendido, monitorización y mando RC.
Pruebas de encendido, test de empuje y proyecto en acción.
Para poder soportar el inmenso empuje lineal de la turbina, fue necesario someter el cuadro de la bicicleta a un rediseño estructural, aplicando técnicas de soldadura TIG/MIG para garantizar la máxima rigidez.
La turbina jet alcanza temperaturas críticas en su cámara de combustión. Diseñé un sistema de anclajes mecanizados a medida y barreras de disipación térmica para proteger los componentes cercanos y garantizar la seguridad total.
Toda la placa de control, junto con las baterías y los módulos de señal, fue empaquetada en carcasas personalizadas diseñadas en CAD e impresas en 3D para protegerlas de la intemperie y las vibraciones.
Para gestionar el encendido, la aceleración y los parámetros de seguridad de la turbina, desarrollé un sistema de control basado en Arduino.
Recopilación completa de pruebas dinámicas. Aquí puedes ver desde los primeros encendidos del motor jet hasta la respuesta del control electrónico y la telemetría en tiempo real.
Desarrollo completo de actuadores neumáticos flexibles impresos en 3D para sistemas mecatrónicos automatizados (Soft Robotics).
El reto inicial era lograr flexión mediante presión de aire controlada. A través de Siemens NX, diseñé las primeras cámaras de aire internas, buscando el equilibrio perfecto entre flexibilidad del material (TPU) y resistencia a la rotura.
Las pruebas destructivas nos llevaron a evolucionar la geometría. Desarrollamos actuadores cilíndricos y planos, ajustando los parámetros de laminado FDM (infill, perímetros) para dictar exactamente por dónde debía curvarse la pieza bajo presión.
El resultado final es un sistema robusto de Soft Robotics aplicable a la industria. Este enfoque multidisciplinar que une CAD, Impresión 3D, Neumática y Electrónica me valió el máximo reconocimiento académico en la promoción.
Abierto a incorporación en empresas de alta
tecnología,
I+D y mecatrónica
de precisión.